PEK(폴리에테르케톤)

기존 PEEK에 비해 PEK HT의 주요 특성은 높은 온도 저항입니다. 사용 중인 응용 분야에서 제공하는 더 높은 열 성능은 160°C(320°F) 유리 전이 온도에서 분명하며, 이는 일반적인 비보강 PEEK 기반 폴리머에 비해 성능이 한 단계 향상되었습니다.

고성능 반결정성 열가소성 수지인 PEK HT는 기존의 비보강 PEEK보다 하중을 받는 상태에서 크리프 및 변형에 대한 내성이 더 뛰어납니다. 또한 표준 PEEK의 한계를 넘어선 30°C(54°F)에서 더 높은 인장 강도와 굴곡 탄성률을 유지합니다.

PEK HT의 더 큰 강도 유지 및 고온에서의 하중 지지 능력은 많은 화학 물질에 대한 고유한 내성과 결합되어 다양한 응용 분야를 위한 기존 PEEK의 업그레이드로 자리 잡았습니다. PEK HT와 PEEK의 크리프 탄성률은 실온에서 비슷하지만 150°C(302°F)의 온도 수준에서 PEK HT 폴리머의 크리프 탄성률은 기존의 비보강 PEEK의 2배 이상입니다. 결과적으로 실제 적용에서 PEK HT는 영구적인 변형 없이 더 높은 온도 수준에서 더 높은 하중을 지지할 수 있습니다.

피로 저항은 PEEK보다 속성 차트에서 더 높은 순위를 차지하는 PEK HT의 또 다른 속성입니다. 이것은 PEK 폴리머의 반결정 분자 구조의 결과입니다. 또한 높은 응력 수준에서 피로 저항이 핵심 요구 사항인 응용 분야에 이점이 있습니다.

기존 PEEK보다 최대 3배 더 높은 내마모성을 갖춘 PEK HT는 동적 하중에서 움직이는 부품 및 구성 요소에 더 긴 서비스 수명을 제공합니다. 다양한 PV 조건에서 빅트렉스의 시설에서 수행된 스러스트 와셔 테스트에 따르면 PEK HT는 공급업체의 표준 빅트렉스 450G PEEK 등급이 나타내는 마모의 33%에 불과했습니다. 또한 PEK HT는 다른 모든 베어링 및 마모 테스트 조건에서 기존의 비보강 PEEK 등급보다 일관되게 낮은 비마모율을 보였습니다.

PEK HT의 가수분해 저항성은 고압 증기로 자주 철저하게 세척해야 하는 식품 가공 장비의 구성 요소에 적합한 옵션입니다. 이 동일한 속성은 오토클레이브 멸균이 필요한 의료 응용 분야에서의 사용을 지원합니다. 다른 주목할만한 속성에는 본질적으로 낮은 가연성과 연기 방출, 항공우주 부품 의 자산이 포함됩니다.

빅트렉스 HT G45 및 HT G22는 가장 일반적인 HT PEK 수지 등급입니다. HT G22는 사출 성형 에 널리 사용되는 고유동 수지입니다. Drake Plastics는 Victrex HT G45 PEK에서 스톡 형상을 압출합니다. G45의 더 높은 점도는 용융 가공 중에 큰 단면을 생성할 수 있게 하며 이 등급의 더 높은 분자량은 향상된 인성과 강도를 제공합니다. 비보강 G45 수지로 만든 압출 HT PEK 로드와 플레이트는 Drake의 재고에서 구할 수 있습니다. 드레이크가 요청에 따라 생산하는 특수 등급에는 유리 및 탄소 섬유 강화 HT G45 GL30 및 HT G45 CA30과 PEK와 관련된 폴리케톤으로 Victrex® ST™ 폴리머 상표명으로 공급되는 PEKEK가 있습니다.

그린, 트위드 앤 코(Greene, Tweed & Co.)에서도 Arlon® 2000 브랜드로 PEK 스톡 모양을 제공합니다.