폴리아릴에테르케톤(PAEK)

Solvay는 AvaSpire® PAEK 상표명으로 여러 등급 제품군의 PAEK를 생산 및 공급합니다. 비보강 등급은 다양한 용융 공정 및 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 용융 흐름 특성이 다소 다릅니다. 열 성능 면에서 비강화 등급은 316°F(158°C)의 유사한 Tg를 가지며 유사한 수준의 기계적 특성 및 치수 안정성을 나타냅니다. 내마모성 제형도 사용할 수 있습니다. 유리 및 탄소 섬유 강화 PAEK 포뮬레이션은 열가소성 재료의 충전되지 않은 버전보다 더 높은 강도와 강성을 요구하는 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

비보강 및 섬유 강화 등급 모두 압출 및 사출 성형 에 의한 용융 가공에 사용할 수 있습니다. 압출 필름 및 얇은 튜브에 적합한 용융 특성을 가진 비보강 등급도 AvaSpire PAEK 수지 제품군 내에서 사용할 수 있습니다.

PAEK 수지의 주목할만한 특징은 착색성입니다. 이는 재료 선택 기준이 고성능 플라스틱의 열 성능 한계까지 미학과 강도 유지를 포함하는 외관 부품에 대한 이점입니다. 이 범주의 일반적인 PAEK 응용 프로그램에는 의료 및 치과 기구 핸들, 전기 장치용 하우징 및 구성 요소가 있습니다.

PAEK는 우수한 만능 특성을 제공하며 응용 분야의 재료를 평가할 때 종종 다른 폴리에테르케톤 중합체와 비교됩니다.

예를 들어, Solvay의 AvaSpire PAEK는 Solvay와 Victrex PLC에서 공급하는 초고성능 열가소성 수지인 PEEK와 여러 성능 영역에서 유사합니다. 눈에 띄는 차이점도 있습니다. 강도 유지에 대한 열 상한은 PAEK가 다소 높지만 PEEK는 마모 및 피로에 대한 저항이 더 큽니다. 또한 PAEK는 환경 저항성이 매우 우수한 반면 PEEK는 광범위한 화학 물질을 견딥니다. 다음 성능 요약은 몇 가지 주요 유사점과 차이점을 강조합니다.

150ºC 이상의 강도

아릴 결합이 있는 하이브리드 폴리케톤 폴리머 구조는 PEEK에 비해 300°F(150°C) 온도 범위에서 PAEK에 더 높은 수준의 강성을 제공합니다. 이는 각 재료의 Tg(유리 전이 온도) 또는 연화점에서 분명합니다. PAEK는 316°F(158°C)이고 PEEK는 302°F(150°C)입니다. 이 온도 범위에서 강도 유지는 PAEK가 PEEK보다 성능 우위를 갖는 핵심 속성입니다.

기계적 성질

PEEK는 구조적 강도 및 강성과 같은 요소에서 더 높은 성능을 나타내는 반면, PAEK는 전반적인 기계적 특성의 균형이 좋은 것으로 인식됩니다. 예를 들어, 비보강 PAEK의 굴곡 탄성률은 인상적인 450,000psi(3100MPa)를 측정하지만 537,000psi(3700MPa)의 PEEK보다 약간 낮습니다. 굽힘 강도는 PEEK의 선호도에서 유사한 백분율 차이를 보여줍니다. PEEK와 PAEK는 모두 노치 없는 충격 테스트에서 파손을 나타내지 않았지만 PAEK의 노치 충격 강도는 유사한 테스트에서 PEEK보다 약 10% 더 높습니다.

FDA 준수

화학적 내성

전기적 특성

PAEK의 전기적 특성으로 인해 커넥터, 커넥터 블록 및 절연체와 같은 응용 분야에 적합합니다. Drake Plastics의 재고 형태로 제공되는 비보강 등급인 Solvay의 AvaSpire AV-621 NT PAEK의 절연 강도는 0.125인치(3.2mm) 두께에서 422V/mil(16.6kV/mm)입니다. 체적 저항은 6.2 x 10 ¹⁷ Ω • cm이고 광범위한 주파수에 대한 유전 상수는 3.1입니다.

난연성

모든 폴리에테르케톤 폴리머의 경우와 마찬가지로 PAEK는 UL 테스트 두께에서 94VO 등급을 획득하는 난연성을 특징으로 합니다. 가연성 등급과 전기적 특성으로 인해 전기 장치 구성 요소, 커넥터 및 절연체의 경쟁자가 되었습니다.