웨이퍼 처리 도구, 설비, 하드웨어 및 챔버 프로브

이러한 응용 분야에 대한 재료 선택은 미립자로 인한 나노 규모 회로 토폴로지의 오염과 사용된 재료의 가스 방출 및 화학적 또는 플라즈마 침식의 부정적인 영향에 대한 우려로 인해 결정됩니다. 이것은 특히 진공 챔버의 응용 분야와 관련이 있습니다. 환경은 예외적으로 가혹한 공정 조건을 제시하며 공격적인 화학 물질 및 다양한 플라즈마 환경을 견디는 초고성능 폴리머가 필요하며 가스 배출 및 미립자 오염의 위험을 최소화합니다. 많은 경우에 웨이퍼 취급 및 고정 장치는 높은 공정 온도에서도 강성과 치수를 유지해야 합니다. 업계에서 더 높은 수준의 플라즈마 에너지와 더 공격적인 화학 물질과 관련된 새로운 디자인과 생산성 증가를 추구함에 따라 성능 요구 사항도 증가하고 있습니다.

Drake는 이러한 요구 사항을 충족하는 가공 부품을 위한 다양한 고성능 스톡 형상 을 제공합니다. 그들은 또한 고려될 수 있는 다른 재료에 비해 장점을 제공합니다. 예를 들어, 세라믹과 비교할 때 이러한 초고성능 폴리머는 기계 가공이 더 쉽고 훨씬 더 내구성이 있으며 파손에 강합니다. Drake의 제품군은 또한 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 비용 효율적인 성능 옵션을 제공합니다.

비보강 TiO2 착색 폴리아미드이미드인 Torlon 4203L ( 4203 이라고도 함)은 인성과 내마모성을 제공합니다. 챔버 프로브를 포함한 챔버 하드웨어 및 웨이퍼 핸들링에서 수년간 성공적으로 사용되었습니다.

Drake 4200 PAI는 TiO 2 함량이 0으로 개발되었습니다. 물리적 성능 면에서 4203L과 유사하게, 4200은 오늘날 마이크로 회로의 나노 스케일 지형을 오염시킬 수 있는 플라즈마 에칭 동안 이산화티타늄 입자의 방출과 관련된 문제를 제거합니다.

30% 유리 섬유 함량으로 강화된 Torlon 5030 은 플라즈마 에칭 동안 웨이퍼를 안정적으로 유지해야 하는 페룰에도 광범위하게 사용됩니다. 이 재료는 플라즈마 환경에서 폴리이미드보다 오래 지속되므로 챔버로 이온 불순물을 더 적게 방출합니다.

PEEK 450 CA30KT-820 CF30 은 모두 30% 탄소 섬유 보강재로 모든 PEEK 폴리머 중 최고의 강도와 강성을 제공합니다. 광범위한 화학 물질의 비활성으로 인해 모든 PEEK 등급은 반도체 공정 내 습식 공정 사용에 매우 적합합니다.

PEEK 는 세척 중 웨이퍼를 처리하고 고정하는 데 사용되는 도구에 우수한 화학적 불활성을 제공합니다. 또한 최대 150°C의 온도를 확인하는 애플리케이션에서도 사용할 수 있습니다. 특히 반도체 제조에서 장점인 PEEK의 고유한 순도는 생산 중 화학 물질에 노출될 때 침출로 인한 이온 오염을 최소화합니다. PEEK는 또한 플라즈마 가스의 매우 낮은 침식으로 공정 오염을 최소화합니다.

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