금속 가공

금속 성형, 마무리 및 플라즈마 절단을 위한 생산 기계 및 도구에 사용되는 구성 요소의 재료는 극도로 거친 작동 환경과 조건을 견뎌야 합니다. 매우 높고 반복적인 하중에서 변형에 대한 저항과 복원력은 고정물을 스탬핑, 절단 및 성형하기 위한 핵심 기준입니다. 초고온에서의 강도와 강성은 철강 생산 용광로의 구성 요소에 필수적입니다. 플라즈마 절단 토치는 고온의 작동 온도를 생성하고 제작 작업장 내부와 극한의 추운 야외에서 정기적으로 사용하는 동안 영향을 미칩니다. 이러한 조건은 절삭 공구 하우징 및 구성 요소의 필수 특성인 광범위한 온도 범위에서 내구성과 고강도를 만듭니다. 이러한 모든 응용 분야에서 재료는 부식되거나 부서지지 않고 생산 환경에서 흔히 볼 수 있는 윤활유 및 화학 물질에 일상적으로 노출되어 있어야 합니다.

Torlon PAI 및 PEEK 재료는 고온 내성, 비전도성 피팅, 절연 커넥터 및 베어링의 금속 가공 및 제조에 널리 사용됩니다. 강도 대 중량비 또는 두 폴리머의 비강도는 대부분의 금속을 능가합니다. 두 폴리머 모두 치수 안정성이 높지만 Tolron PAI는 항공기 등급 알루미늄에 필적하는 낮은 CLTE(선형 열팽창 계수)로 탁월합니다.

고로는 Torlon 4203 PAI 가 중요한 구성 요소에 사용되는 재료의 문제를 해결하는 또 다른 까다로운 응용 분야를 나타냅니다. 초고성능 재료는 이 강철의 극한 작동 조건을 견디는 데 필요한 고강도, 하중 변형 저항 및 치수 안정성을 결합합니다. 생산 과정. 비할 데 없는 물리적 및 열적 특성은 직경 30’에 달하는 고로 씰을 포함하여 구조적, 내하중 및 내마모성 응용 분야의 사양에 기여합니다.

높은 작동 온도에서의 가벼운 무게, 인성, 강도 및 안정성은 모두 Torlon PAI, 유리 강화 PEEK 및 Ultem 2300 을 플라즈마 절단 도구에 사용하는 요인입니다. 실제 작동 조건에 따라 이러한 고성능 열가소성 수지 중 성능과 비용이 가장 잘 균형을 이루는 것이 결정됩니다. 토치 본체와 부속품이 열 및 전기적으로 비전도성을 갖도록 하는 절연 재료와 마찬가지로 모든 것이 매우 잘 작동합니다.

Drake의 Torlon PAI 스톡 형상 으로 가공된 고정구, 지그 및 성형 도구는 금속 가공 작업의 일반적인 고하중, 온도 및 충격을 처리하는 데 필요한 물리적 특성의 균형을 유지합니다.

Torlon 5030 PAI는 높은 모듈러스, 알루미늄과 유사한 낮은 팽창률 및 낮은 크리프가 특징입니다. 결과적으로 Drake Plastics의 Torlon 5030 스톡 형상으로 가공된 열 및 전기 절연체, 지그, 템플릿, 성형 도구 및 슬라이딩 구성 요소는 금속 생산에서 뜨거운 표면과 접촉하는 경우에도 하중이 가해진 상태에서 강성과 치수를 유지합니다.