고객으로부터 들은 적이 있습니다… “방금 드릴링을 시작했는데 균열이 발생했습니다” 또는 “톱질을 하다가 녹은 플라스틱(조각)이 블레이드를 멈추게 했습니다” 또는 “검사 부서에서 내 모든 부품에서 균열을 발견했습니다”.
“밀”이 말한 내용도 말할 수 있습니다… “그들이 잘못된 크기의 드릴을 사용했거나 잘못된 이송 속도를 사용했거나 톱날이 잘못된 유형이거나 작업 사이에 재료를 어닐링했어야 했습니다.”
우리는 최근까지 다른 공장의 4인치 직경 GL30 로드를 요청하는 고객을 도왔다고 말했습니다. Drake’s 직경 4인치 KT820GF30과 다른 제조사의 450GL30을 동일한 기계에서 동일한 프로그램과 공구를 사용하여 연속으로 가공한 결과를 확인해 보세요.
그래도 믿기지 않습니다… 우리 직원들이 부품을 실행하는 비디오를 확인하십시오. https://www.youtube.com/watch?v=6CTtlMjOIa4
좋은 소식은 완성된 부품의 ID가 충분히 커서 부품을 회수할 수 있다는 것입니다.
왜 차이가 있습니까?
PEEK와 같은 고온 소재의 압출 가공은 용융된 폴리머가 630°F 이상의 용융 온도에서 주변 온도로 냉각되어야 하므로, 매우 느린 속도를 포함한 세심한 공정이 필요합니다. 이 온도 구배는 재료에 매우 높은 열 응력을 설정합니다. 이러한 열 응력에 PEEK와 같은 반결정성 소재에 내재된 압출 압력과 결정화 응력이 더해지면, 가공 과정에서 상당한 난제가 발생하게 됩니다. 이제 인성(신율)을 줄이는 유리 및/또는 탄소 섬유와 같은 보강재를 추가하면 완벽한 폭풍이 됩니다. 시간이 증명했습니다…”이상적인 압출 가공은 압출 후 어닐링으로 극복할 수 없습니다.”
Drake’s 접근 방식과 수십 년에 걸친 Torlon(PEEK) 가공 경험을 바탕으로, 전 세계 어디에서도 찾아볼 수 없는 가장 일관된 가공성을 지닌 저응력 대구경 PEEK 성형품을 생산하기 위한 용융 온도, 압력 및 속도의 최적 조합을 확립했습니다.
수지 선택은 어떤 역할을 합니까?
당사의 경험에 따르면, 특히 직경이 큰 봉재나 두께가 두꺼운 Plate를 가공할 때 솔베이(Solvay)의 KT PEEK Grades를 사용하면 가공상의 이점이 있는 것으로 나타났습니다. 더 높은 분자량과 더 넓은 분자량 분포는 압출 공정과 관련된 응력을 견디기 위해 더 나은 인성/내충격성을 제공합니다. 이를 예로 들면, Drake는 빅트렉스(Victrex)와 솔베이(Solvay)의 탄소 강화 PEEK 봉을 모두 생산하지만, 빅트렉스 CA PEEK는 직경 1인치까지만 제공되는 반면, KT820CF PEEK 봉은 직경 6.5인치까지 압출 생산되며, 향후 더 큰 규격으로 확대할 계획입니다.
현재 당사는 천연, 30% 유리 섬유 강화, 30% 탄소 섬유 강화 버진 PEEK 소재의 직경 4, 4.5, 5, 5.5, 6 및 6.5인치 봉을 보유하고 있습니다.
- 소량만 찾습니다. 우리는 60 인치 길이로 재고가 있지만 필요에 따라 길이로자를 것입니다.
- 컷 블랭크를 보지 않는 것이 좋습니다. 문제 없습니다. 정밀 Cosan 톱을 사용하여 블랭크도 절단합니다.
- 이미 다른 사람의 막대를 사용하지만 더 나은 재료를 찾고 있습니다. 당신은 세부 사항을 제공하고 우리는 샘플을 제공합니다.