Torlon의 항공 우주 응용 분야는 다른 산업에서 재료에 대해 이러한 요구를 하지 않기 때문에 고성능 열가소성 수지를 지도에 표시한 것입니다. 항공우주 부품은 다음과 같아야 합니다.

  • 고온 및 저온 환경 모두에서 안정적입니다.
  • 고압을 견디고 부식성 및 산화성 물질에 영향을 받지 않습니다.
  • 마찰, 마모 및 충격에 견디십시오.
  • 가볍고 쉽게 생산됩니다.

이러한 모든 상자를 확인할 수 있는 자료는 거의 없으며 Torlon이 그 중 하나입니다. 그러나 Torlon은 이미 항공우주 회사의 고유한 문제를 해결하는 데 의존하고 있기 때문에 이것은 추측이 아닙니다.

항공우주 회사는 Torlon Tough 소재가 필요합니다.

Torlon은 여러 분야에서 어려운 과제를 해결하는 데 오랫동안 의존해 왔습니다. 요컨대, 이것은 단순한 폴리머가 아니라 솔루션입니다. 그러나 Torlon이 항공우주 회사에 제공할 수 있는 솔루션은 무엇입니까? 일부 극한 환경에서 이미 수행한 작업을 고려하십시오.

  1. Javelin 미사일 – Torlon 5030 압출 막대를 지도에 표시한 것은 Javelin 미사일 발사기에서의 사용이었습니다. Javelin은 2단계 전개 방식을 사용하여 피해와 탐지로부터 사용자를 보호하는 Fire and Forget, 대전차 미사일입니다. 그것은 베트남 전쟁 중에 많이 사용된 유선 유도 미사일 시스템을 대체했으며 자벨린은 여전히 군인을 위한 강력한 도구로 아프가니스탄 분쟁 중에 상당한 사용을 얻었습니다. Torlon은 시스템의 점화 컵 역할을 하여 Javelin을 가능하게 만드는 데 도움을 줍니다. 특히, Torlon 5030은 화씨 2000도 근처의 온도가 실현됨에 따라 꾸준히 녹고 공동으로 형성되기 때문에 점화기 컵의 주요 재료입니다. 이 예측 가능한 용융 공정은 가이드가 중단되지 않도록 하며 다른 열가소성 수지 또는 열경화성 수지가 이 온도에서 제공할 수 없는 특성입니다.
  2. 보잉 열 차단기 – 항공기 중량 감소는 지속적인 목표이며 보잉 787의 경우 Torlon 4203 PAI가 있으면 이를 달성할 수 있습니다. 보잉 엔지니어들은 연료 탱크 주변이 아닌 연료 탱크를 통해 유압 라인을 가동함으로써 합성 항공기의 중량을 크게 줄일 수 있다고 판단했습니다. 이를 위해 유압 라인은 엄청난 양의 열 및 전기 에너지를 처리할 수 있는 재료로 절연되어야 했습니다. Torlon 4203 PAI는 열 에너지를 전도하지 않아 격벽과 합성물 사이에서 격리하므로 자연스러운 선택이었습니다. 또한 전기 아크를 방지하고 응용 분야에서 요구하는 온도(화씨 -40~350도)에서 강도를 유지합니다.
  3. 보잉 블로커 도어 부싱 – 블로커 도어는 항공기가 착륙하는 동안 속도를 늦출 수 있도록 역추력을 생성하는 역할을 합니다. 이러한 도어는 작동 시 매우 정확해야 하며 이는 힌지 어셈블리에 부착된 부싱에 해당합니다. 부싱은 화씨 -40도에서 500도 사이의 온도를 견딜 수 있어야 하므로 거친 환경에서 많은 작업을 수행해야 합니다. 또한 저마찰을 유지해야 하며 윤활 없이 작동하는 동안 마모가 거의 발생하지 않아야 합니다. 필요한 모든 속성을 제공하는 Torlon 4301 PAI가 여기에서 선택되었습니다.
  4. Worldwide Aviation 고정 나사 – Worldwide Aviation은 생산 경제성에 최적화되고 필요한 하중 지지 기능을 제공하는 재료로 만든 나사가 필요했습니다. 또한 나사가 레이더 장비가 포함된 하우징을 고정하므로 신호에 대한 간섭이 허용되지 않습니다. 이러한 이유로 금속 나사는 선택 사항이 아니었습니다. 그러나 Torlon 4203은 EMI와 RFI가 모두 투명하고 중량 대비 강도가 우수하고 부식되지 않기 때문에 이상적인 선택이었습니다.
  5. F-16 연료 및 공기 연결 – 보조 탱크를 사용하는 F-16은 사거리가 50% 확장되므로 전략 폭격기의 역할을 수행할 수 있습니다. 처음에는 연료 연결부가 스테인리스강으로 만들어졌지만 낙뢰에 대한 추가 절연이 필요하여 금속 연결부가 불가능했습니다. 연결부가 제트 연료, 최대 400도의 온도에 노출되고 거의 지속적으로 진동하기 때문에 대체 재료를 찾기가 어려울 것입니다. 따라서 충돌을 처리할 수 있는 재료가 필요합니다. Torlon 4203은 제트 연료와 마모에 강하고 650psi 이상의 압력을 처리할 수 있는 선택이었습니다. Seamless Tube®는 부품 성능과 제조 비용을 모두 향상시켰습니다.

이러한 모든 실제 사례에서 Torlon은 여전히 용융 가공이 가능한 가장 강력한 재료 중 하나로 인식되는 이유를 보여줍니다. 재료가 중요한 응용 분야에서 사용되는 것보다 성능이 좋다는 증거는 없습니다. 그리고 그런 점에서 다른 어떤 폴리머도 Torlon과 견줄 수 없습니다.