극저온 가능 폴리머에 대한 수요는 석유 및 가스 산업, 의료 기기 및 우주 비행을 위한 극저온 밸브 씰에서 사상 최고입니다. 수년 동안 이러한 산업 응용 분야의 최전선 재료 선택은 종종 이전 상품명 Kel-F로 언급된 PCTFE였습니다.
Victrex CT™ 200은 다양한 산업 분야를 위해 설계된 고성능 대안으로서 PCTFE에 필적합니다. Victrex CT™ 200은 대안 중 가장 유망하며 2018년 이후에야 상용화되었습니다.
시장에 새로 출시된 Victrex CT™ 200은 많은 석유 및 가스, 의료, 항공 우주 또는 극저온 회사의 레이더에 있지 않을 수 있습니다. 그러나 특히 PCTFE의 가용성에 영향을 미치는 공급 문제가 있어야 합니다. Victrex CT™ 200은 향상된 성능을 제공할 수 있으며 훨씬 더 많은 옵션을 사용할 수 있습니다. PCTFE에서 빅트렉스로 전환하기에 이상적인 시기입니다.
Victrex CT™ 200은 인상적인 재료 특성을 지닌 고성능 폴리머입니다.
Victrex CT™ 200은 이미 석유 및 가스 분야에서 광범위하게 사용되고 있는 PAEK(폴리아릴에테르케톤) 폴리머 제품군의 구성원입니다. 40년의 PEEK 엔지니어링 경험을 바탕으로 CT™ 200은 PCTFE와 경쟁하도록 개발되었으며 불소 중합체에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 이러한 장점은 다음과 같습니다.
더 큰 인장 강도
CT™ 200은 향상된 인장 강도를 제공하고 PCTFE보다 더 나은 지속적인 당김 및 스트레칭을 견딥니다. 또한 PCTFE보다 모듈러스가 낮기 때문에 더 넓은 온도 범위에서 우수한 연성을 갖습니다.
더 나은 크리프 저항
Victrex CT™ 200은 내크리프성이 뛰어나 압력과 열을 가해도 모양이 유지됩니다. 동적 밀봉 응용 분야에서 이러한 크리프 저항은 CT™ 200이 열이 있을 때 강력한 밀봉을 유지하도록 하여 PCTFE와 비교할 때 CT™ 200을 크게 향상시킵니다.
더 낮고 일정한 열팽창 계수
CT™ 200은 온도 변화가 있을 때 천천히 팽창 및 수축하며 PCTFE에 비해 일정한 속도로 팽창합니다. 이는 전체 치수 안정성이 향상되고 성능이 더욱 신뢰할 수 있음을 의미합니다.
더 높은 열전도율
CT™ 200은 치수 안정성을 유지하면서 PCTFE보다 더 빠르게 열을 전도합니다. 이것은 빅트렉스의 폴리머가 온도 변화에 빠르고 균일하게 반응하도록 하여 더 나은 밀봉을 위해 반대 표면과 간섭을 유지할 수 있습니다.
감소된 마찰 계수
실험실 테스트에서는 PCTFE에 비해 CT™ 200의 정적 및 동적 마찰 계수가 더 낮음을 시사합니다. 마찰 계수가 낮기 때문에 CT™ 200을 작동하는 데 필요한 토크가 적어 마모가 적고 성능이 향상되므로 이 소재는 극저온 볼 시트 밸브 또는 -196C에서 사용되는 모든 밸브에 적합합니다.
Victrex CT™ 200은 거의 모든 온도에서 우수한 재료 특성을 유지합니다.
아마도 가장 중요한 것은 Victrex CT™ 200이 열이나 추위가 있어도 재료 특성을 보존한다는 것입니다. 이 제품은 섭씨 -196도에서 150도 사이의 온도에서 테스트되었으며 빅트렉스 CT™ 200은 최대 섭씨 200도의 더 높은 온도에서도 성능을 제공할 수 있습니다.
Victrex CT™ 200은 극저온 환경을 위한 맞춤형 솔루션입니다.
CT™ 200은 열이 있는 곳에서도 잘 작동하지만 극저온을 견디는 폴리머의 능력 덕분에 LNG 응용 분야를 비롯한 수많은 극저온 응용 분야에서 최전선에서 선택됩니다.
액화 천연 가스는 주로 메탄 가스의 혼합물로 끓는점이 -166도까지 낮습니다. 가스를 액화시키면 에너지 밀도가 600배 증가하여 공급이 부족한 지역으로 가스를 운반할 수 있습니다. 극저온을 안전하게 유지하는 것은 어려운 일입니다.
CT™ 200은 대부분의 다른 재료가 취성으로 인해 고장날 수 있는 극저온에서 작동하므로 이러한 문제에 대한 직접적인 해답입니다. 오일 및 가스 응용 분야에서 CT™ 200은 PCTFE보다 더 나은 밀봉을 제공할 수 있으며 일정한 기계적 힘이 존재하는 설정을 포함하여 극한 조건에서도 그렇게 합니다.
CT 200은 또한 유망한 가공성을 보여줍니다.
강도와 안정성 외에도 CT™ 200은 인상적인 가공성을 제공합니다. 이것은 Shell Mesc 77/300 표준을 사용하여 TAT 테스트 중에 확인되었습니다. CT™ 200은 TAT 테스트를 통과했으며 밸브 및 시트 애플리케이션에 사용할 수 있음을 확인했습니다.
TAT 테스트는 또한 폴리머가 사출 성형, 압축 성형 및 압출 가공의 후보임을 밝혀냈습니다. 이러한 가공성 이점으로 CT™ 200은 많은 수의 씰링 구성 요소로 빠르게 변환될 수 있습니다. 이를 통해 각 구성 요소의 비용을 낮게 유지하고 더 많은 생산이 예정대로 진행될 수 있습니다.
지속적인 공급망 문제로 Victrex CT™ 200의 가용성은 매우 중요합니다.
PCTFE가 오랫동안 LNG 응용 분야에서 신뢰를 받아온 이유가 있지만 우수한 재료 특성 외에도 CT™ 200으로의 전환을 고려해야 할 이유도 있습니다. 그것으로 충분하지 않다면 고려해야 할 공급 문제도 있습니다.
팬데믹 이후의 세계에서 많은 산업 분야에서 자재 부족이 발생하고 있으며 석유 및 가스 산업도 예외는 아닙니다. PCTFE는 일반적으로 O&G 가공업체와 운영자 사이에서 수요가 높으며 재료 부족으로 인해 저렴하게 구입하기가 어렵습니다.
Victrex CT™ 200의 우수한 대안은 여전히 많은 석유 및 가스 회사의 레이더망에서 벗어나 있기 때문에 그렇지 않습니다. 그러나 빅트렉스는 극저온 씰링 응용 분야에 더 나은 옵션일 뿐만 아니라 훨씬 더 쉽게 소싱할 수 있는 재료입니다. 이는 비용 절감과 신속한 생산을 의미합니다.
Drake Plastics 는 Victrex CT™ 200 압출에 경험이 있습니다.
Victrex CT™ 200이 더 우수하고 가용성이 높은 솔루션이지만 재료 취급에 경험이 풍부한 변환기가 있습니까? 모든 폴리머가 약간 다르게 처리되기 때문에 이는 중요한 고려 사항입니다. 예를 들어 CT™ 200은 현재 Drake Plastics에서 국내에서 압출 및 사출 성형하고 있습니다.
Drake Plastics는 많은 PAEK 유래 폴리머를 포함하여 일련의 고성능 폴리머를 소싱하고 전환한 경험이 있습니다. 그 경험의 대부분은 석유 및 가스 산업, 항공 우주, 의료 및 기타 극저온 환경에서의 작업과 관련됩니다. LNG 시설 및 운송에서 볼 수 있는 것과 같은 구성 요소.
25년 이상의 고성능 폴리머 압출 경험을 바탕으로 Drake Plastics 는 Victrex CT™ 200을 국내에서 조달한 극저온 폴리머에 대한 국가의 요구를 해결하기 위한 즉각적인 솔루션으로 시장에 출시하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.
