드레이크는 로드, 플레이트 및 튜브 스톡 형상 외에도 성능, 수율 또는 제품 가용성과 관련된 고객의 과제에 대한 창의적인 압출, 사출 성형 및 복합 솔루션을 제공합니다. 저희 팀은 고객이 필요로 하는 것, 가격과 성능에 비해 가치 있는 것을 제공하는 동시에 그 과정에서 낭비와 비효율을 근절하는 ‘린’ 접근 방식을 통해 문제를 해결합니다. 저희는 이러한 린 접근 방식을 고객 중심 문화와 결합합니다. 그 안에서 창의적인 엔지니어와 기술자들은 실패를 ‘작동하지 않는 것을 하나 더 배우는 것’과 동일시하는 환경에서 일하며 솔루션에 한 걸음 더 가까워진다는 것을 의미합니다. 이는 우리를 새롭고 창의적이며 생산적인 방향으로 이끌어 독특하고 가치 있는 제품과 역량으로 이어졌습니다. 대부분은 드레이크 스페셜티 셰이프입니다.
드레이크 플라스틱의 기계 가공 가능한 씰 세그먼트는 씰의 성능을 개선하고 생산 비용을 크게 절감하는 업계 주도 개발의 한 예입니다.
당사의 제품 및 공정 개발 팀은 분할 베어링과 씰의 반경, OD 및 ID에 맞는 고성능 폴리머를 호형으로 압출하는 독점적인 방법을 고안했습니다. 그런 다음 세그먼트는 분할 또는 세그먼트 씰, 베어링, 래버린스 씰 또는 스러스트 와셔의 정확한 형상과 치수에 맞게 가공됩니다.
기존 방식에 비해 씰 세그먼트는 씰 링을 제작하는 데 필요한 조각 수를 크게 줄일 수 있습니다. 대부분의 애플리케이션에는 두 개의 씰 세그먼트만 필요합니다. 기존에 많은 세그먼트가 필요했던 대형 어셈블리에서 씰 세그먼트는 더 적은 수의 조각으로 씰을 제작할 수 있는 기회를 제공합니다. 이렇게 하면 조립이 간단해지고 설치된 씰의 누출 경로가 줄어듭니다.
씰 세그먼트는 완성된 부품 크기에 가까운 치수로 생산되기 때문에 오버사이즈 압축 성형 튜브를 분할하거나 압출 판에서 아크를 절단하는 것에 비해 재료 및 가공 비용을 절감합니다. 고성능 플라스틱을 용융 가공하여 얻을 수 있는 강도와 인성은 성형 제품의 변형이 심한 것으로 알려진 압축 성형으로 생산되는 형상보다 우수합니다.
Drake는 최소 12인치(300mm) 이상부터 상한선 없이 모든 등급의 Torlon PAI, Ultem PEI 및 PEEK 씰 세그먼트를 제공합니다. 현재 가장 큰 씰 세그먼트는 직경 40피트(12.2m)의 씰을 만드는 데 사용됩니다.
이러한 Drake 특수 부품은 다양한 산업 분야의 볼 및 롤러 베어링 적용개소에 극한 온도에서의 뛰어난 강도, 인성, 탄력성, 마모 및 화학물질에 대한 내성을 갖춘 Torlon PAI의 우수한 성능을 제공합니다. Torlon 볼을 만드는 Torlon 4203L 수지의 탁월한 베어링 및 마모 특성 덕분에 외부 윤활이 필요 없고 염수를 포함한 열악한 서비스 환경에서도 작동할 수 있어 금속보다 확실한 장점이 있습니다.
Torlon 볼 및 롤러 베어링의 적용 분야에는 선박용 윈치, 스위블 및 마스트 하드웨어와 기타 하중 지지 응용 분야, 다양한 산업용 볼 베어링이 포함됩니다. 자동차 애플리케이션의 체크 밸브로 사용되며, 금속 볼에 비해 밀봉 효과, 가벼운 무게, 결합 표면 손상 없는 조용한 작동 등의 장점이 있습니다.
Drake의 Torlon 4203L 볼은 0.125″ ~ 0.625″(3.1 – 15.87mm)의 표준 직경에 광택 표면(보통 Ra 20 – 40 Ra)으로 제공됩니다. 최대 4.0인치/100mm의 맞춤형 및 대형 사이즈도 모든 Torlon 등급과 요청에 따라 다른 폴리머 소재로 제공됩니다.
프랙 볼 및 활성화 볼
드레이크 플라스틱은 독점적인 초고강도 복합 소재인 “MG”와 Torlon PAI 및 기타 고성능 열가소성 플라스틱으로 정밀 가공한 다양한 캐논볼™ 프랙 및 액티베이션 볼을 제공합니다. 이러한 제품에 대해 Drake에서 제공하는 다양한 폴리머를 통해 고객은 다양한 시트 간섭, 타겟 활성화 또는 작동 압력 및 다운홀 환경에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있습니다.
토론 PAI 캐논볼
다른 열가소성 소재에 비해 우수한 압축 강도, 고온 하중에서의 변형 저항성 및 인성을 제공합니다. 또한 Torlon PAI는 본질적으로 H2S(황화수소)를 포함한 일반적인 다운홀 프랙 화학물질 및 탄화수소에 의한 분해에 내성이 있습니다.
드레이크 MG 복합 캐논볼
좌석 간섭이 2% 미만인 경우 10KSI에 근접하는 우수한 압력 성능을 제공하며, 좌석 간섭이 증가할수록 훨씬 더 높은 성능을 제공합니다. 좌석 간섭 요구 사항이 작아 좁은 범위의 크기로 많은 프랙 존을 만들 수 있습니다. 캐논볼 MG 볼은 정밀한 공차에 따라 생산되며 모든 방향에서 똑같이 강합니다. 또한 쉽게 드릴링할 수 있습니다.
캐논볼 프랙 및 활성화 볼은 +/- 0.002″(0.051mm) 이내의 공차로 CNC 가공됩니다. 0.80″ ~ 4.00″(20.3 ~ 101.6mm) 범위의 표준 직경으로 제공됩니다. Drake는 또한 요청 시 최소 수량 요건에 따라 Torlon 및 캐논볼 MG 복합 재료 이외의 재료로 가공된 맞춤형 크기와 볼을 제공합니다.
중간 대량 생산에 대한 이 접근 방식에는 완성된 부품의 대략적인 치수로 그물 모양이나 블랭크를 압출 또는 사출 성형하는 방식이 포함됩니다. 정밀한 마감, 공차 및 치수가 필요하지 않으므로 저비용 사출 성형 툴링 또는 Drake 모듈식 압출 툴링으로 그물 모양에 가까운 형상을 제작할 수 있습니다. 마지막 단계로 블랭크는 필요한 부품 치수, 공차 및 표면 마감에 맞게 가공됩니다. 스톡 형상으로 가공할 때와 비교하여 크기 효율이 높은 니어넷 형상을 시작점으로 활용하면 기계 작업자의 시간과 프린트할 부품 생산에 소비되는 재료의 양을 크게 절약할 수 있습니다.
Drake는 모든 등급의 고성능 플라스틱에서 그물 모양에 가까운 성형 및 마감 처리를 제공합니다. 대부분의 경우 원래 가공된 스톡 모양에 사용된 것과 동일한 레진 등급을 성형 또는 압출하여 이러한 효율적인 니어넷 블랭크에 적용할 수 있습니다. 또한 부품 요구 사항이 전체 생산 사출 성형에 적합한 수준으로 증가할 경우 레진 등급의 연속성이 가능하며, 이는 제품의 전체 수명 주기 동안 고객을 원활하게 지원하기 위해 Drake가 제공하는 또 다른 기능입니다.
