금속 가공 작업은 대부분의 플라스틱이 감당할 수 없는 가혹한 조건에 공구와 부품을 노출시킵니다. Drake의 초고성능 폴리머는 수십 년 동안 이 업계의 까다로운 과제에 대한 솔루션을 성공적으로 제공해온 예외적인 제품입니다.
열악한 운영 환경을 위한 고성능 재료 옵션
생산 기계에 사용되는 부품용 소재와 금속 성형, 마감 및 플라즈마 절단용 공구는 극도로 거친 작동 환경과 조건을 견뎌내야 합니다. 매우 높고 반복적인 하중 하에서 변형에 대한 탄력성과 저항성은 스탬핑, 절단 및 성형 픽스처의 핵심 기준입니다. 철강 생산 용광로용 부품에는 초고온에서의 강도와 강성이 필수적입니다. 플라즈마 커팅 토치는 뜨거운 작동 온도를 발생시키며, 제조 공장 내부와 극한의 추위에 노출된 실외에서 정기적으로 사용하는 동안 충격을 받습니다. 이러한 조건으로 인해 광범위한 온도 범위에서 내구성과 높은 강도는 절삭 공구 하우징 및 부품에 필수적인 특성입니다. 이러한 모든 적용 분야에서 소재는 생산 환경에서 흔히 사용되는 윤활유와 화학 물질에 일상적으로 노출되어도 부식되거나 부서지지 않고 견딜 수 있어야 합니다.
가벼운 무게와 열 및 전기 절연성이라는 플라스틱 고유의 장점은 금속 생산 기계, 절삭 공구, 성형 및 마감 장비의 많은 응용 분야에 도움이 될 수 있지만, 다양한 작동 환경의 혹독한 조건을 견딜 수 있는 플라스틱은 거의 없습니다.
그러나 이러한 까다로운 적용 조건은 드레이크 플라스틱의 초고성능 폴리머 스톡 형상 및 가공 부품의 특성 프로파일과 잘 맞습니다. 특히 표준 및 섬유 강화 등급의 Torlon PAI 제품군은 철강 생산 용광로에서 성형 및 마감 기계, 플라즈마 절단 토치에 이르는 금속 가공 장비의 고정구, 절연체, 베어링 및 기타 부품에 필요한 열 및 전기 절연성과 인성 및 내화학성을 결합한 제품입니다.
전기 아크 및 용광로 부품을 위한 고강도 및 절연성
Torlon PAI 및 PEEK 소재는 고온 내성, 비전도성 피팅, 절연 커넥터 및 베어링을 위한 금속 가공 및 제조에 널리 사용됩니다. 두 폴리머의 중량 대비 강도 비율 또는 비강도는 대부분의 금속을 능가합니다. 두 폴리머 모두 치수 안정성이 뛰어나지만, 톨론 PAI는 항공기 등급 알루미늄에 필적하는 낮은 선형 열팽창 계수(CLTE)로 뛰어난 성능을 발휘합니다.
Torlon PAI는 열가소성 플라스틱 중에서도 매우 높은 온도에서도 구조적 강도와 강성을 유지할 수 있는 독보적인 제품입니다. 고온의 생산 작업에서 530°F(277°C) 이상의 열 변형 온도와 크리프 저항성은 높은 하중에서도 부품이 변형되는 것을 방지합니다. 이 고성능 소재의 베어링 및 마모 특성도 매우 뛰어납니다.
이러한 특성 덕분에 고온의 작동 환경에서 높은 강도와 강성을 유지해야 하는 전기로 부품에 다양한 등급의 Torlon PAI를 사용하게 되었습니다. 예를 들어, 정밀 가공된 Drake의 Torlon 5030 PAI 전극 컬럼 피팅 및 커넥터는 이러한 중요한 EAF 구성 요소에서 고강도 및 비전도성 요구 사항에 대한 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다. 또한 베어링 애플리케이션용 소재로 사용되어 성능이 입증된 Torlon PAI는 전기 아크로와 관련된 극한의 작동 온도에서 높은 하중에도 마모와 변형을 견뎌냅니다.
용광로는 Torlon 4203 PAI가 핵심 부품에 사용되는 소재의 문제를 해결하는 또 다른 까다로운 응용 분야로, 이 초고성능 소재는 이 철강 생산 공정의 극한 작동 조건을 견디는 데 필요한 고강도, 하중 변형 저항성 및 치수 안정성을 결합한 제품입니다. 탁월한 물리적 및 열적 특성 덕분에 직경 30인치에 달하는 고로 씰을 비롯한 다양한 구조, 하중 지지 및 내마모성 애플리케이션에 적합한 사양을 갖추고 있습니다.
견고한 내열성 플라즈마 절단 토치 구성품
가벼운 무게, 인성, 강도 및 높은 작동 온도에서의 안정성은 모두 플라즈마 절삭 공구용으로 Torlon PAI, 유리 강화 PEEK 및 Ultem 2300을 사용하는 데 중요한 요소입니다. 실제 작동 조건에 따라 성능과 비용의 균형을 가장 잘 맞추는 고성능 열가소성 플라스틱이 결정됩니다. 토치 본체와 피팅이 열 및 전기적으로 비전도성임을 보장하는 단열재로서 모두 탁월한 성능을 발휘합니다.
Torlon PAI는 플라즈마 절단과 관련된 높은 작동 온도를 고려할 때 경질 단열재로 특히 유용한 특성을 가지고 있습니다. 고강도 30% 유리 섬유 강화 등급인 Torlon 4203 PAI 및 Torlon 5030 PAI로 가공된 토치 팁은 폴리머 고유의 532°F(278°C) 열 변형 온도 때문에 견고함을 유지합니다. 두 소재 모두 커팅 팁 근처에 필요한 전기 및 열 절연과 고온 저항성을 제공합니다.
또한 유리 강화 PEEK는 고온에서도 높은 강도와 강성을 유지하며 단열 부품으로 지정되는 경우가 많습니다. 독특하고 가공 효율이 높은 Seamless Tube® 형태의 유리 강화 Ultem 2300은 다양한 플라즈마 절단 토치 설계 및 최종 사용 요구사항의 성능 요구 사항을 충족하기 위해 Drake의 고성능 재료 후보 목록에 추가되었습니다.
강력하고 탄력적인 성형 및 마감 공구 및 고정 장치
Drake의 Torlon PAI 스톡 형상으로 가공된 픽스처, 지그 및 성형 공구는 금속 가공 작업의 일반적인 높은 하중, 온도 및 충격을 처리하는 데 필요한 물리적 특성의 균형을 갖추고 있습니다.
방적 알루미늄 합금 반사체의 고속 CNC 성형 및 버니싱에서 Torlon 4203 PAI로 제작한 성형 디스크는 탁월한 수준의 압축 강도와 내마모성으로 긴 공구 수명과 높은 생산성에 기여합니다. Torlon PAI의 고유한 경도와 가공된 디스크의 매우 매끄러운 표면은 이전에 공구에 사용되었던 재료보다 일관되게 높은 품질의 마감 처리를 제공합니다.
이와 같은 높은 압축 강도, 내마모성 및 표면 경도는 자동차 판금 손상을 복구하는 데 사용되는 도장 없는 덴트 수리(PDR) 도구에 Torlon 4203L PAI를 사용하는 이유입니다. 이 저렴한 방법은 판금 부품을 다시 칠하거나 완전히 교체할 필요가 없습니다.
Torlon 5030 PAI는 높은 탄성률, 알루미늄과 유사한 낮은 팽창률, 낮은 크리프가 특징입니다. 그 결과 Drake Plastics의 Torlon 5030 스톡 형상으로 가공된 열 및 전기 절연체, 지그, 템플릿, 성형 공구 및 슬라이딩 부품은 금속 생산 시 뜨거운 표면과 접촉해도 하중을 받아도 강성과 치수를 유지합니다.
일반적인 응용 분야: 금속 가공 분야의 초고성능 폴리머
- 전기로 전극 컬럼 커플링과 Torlon PAI의 피팅은 높은 하중과 온도에 견디며 비전도성이며 단열 기능을 제공합니다.
- Drake의 Torlon PAI 및 PEEK로 가공된 용광로 씰은 높은 물리적 부하와 극한의 작동 온도에 견딜 수 있습니다.
- Torlon PAI 베어링 등급으로 제작된 EAF 및 용광로 베어링은 마모에 강하고 장기적인 서비스를 제공합니다.
- Torlon PAI, GF PEEK 및 Ultem 2300으로 가공된 플라즈마 절삭 공구 팁과 본체는 열 및 전기 절연을 제공하면서 변형과 충격을 견뎌냅니다.
- Torlon PAI로 제작된 내구성이 뛰어난 픽스처와 연마 디스크는 마모에 강하고 표면 마감 품질이 우수합니다.
- PDR(도장 없는 덴트 수리) 공구는 높은 내구성, 긴 수명 및 품질 결과를 위해 Torlon PAI의 경도, 강성 및 충격 강도를 활용합니다.
고성능 교체 부품의 빠른 처리 시간
드레이크 플라스틱의 재고는 초고성능 폴리머의 다양한 형태와 크기의 스톡으로 구성되어 있습니다. 모두 재고에서 당일 배송이 가능하므로 교체 부품으로 가공하여 생산 중단 시간을 최소화하고 유지보수의 번거로움과 비용을 줄일 수 있습니다.
