중요한 서비스 애플리케이션을 위한 최고의 성능과 안정성을 제공합니다.
베스펠® 폴리이미드(PI)란 무엇인가요?
베스펠®은 고성능 폴리이미드(PI) 부품 및 가공 가능한 형상에 대한 듀폰의 등록 상표입니다. 극한의 다양한 응용 환경의 성능 요구 사항에 맞춘 특성으로 여러 등급이 개발되었습니다.
베스펠® 폴리이미드는 열가소성 폴리머와 어떻게 다른가요?
Vespel® PI 및 이와 유사한 폴리이미드 폴리머는 연화점 또는 유리 전이 온도(Tg)가 분해 온도에 매우 근접합니다. Vespel PI의 경우, 이는 400°C(752°F)를 훨씬 초과하는 지점에서 발생합니다. 이는 Vespel® PI와 대부분의 고성능 엔지니어링 열가소성 플라스틱 사이에 두 가지 중요한 차이점이 있음을 의미합니다:
성능: 대부분의 고성능 열가소성 플라스틱의 특성이 연화점 또는 유리 전이 온도(Tg)에 가까워질수록 크게 떨어지는 반면, 베스펠 SP 등급의 강도와 계수는 온도가 상승함에 따라 거의 선형적인 방식으로 감소합니다.
가공성: Vespel® PI와 같은 폴리이미드는 분해 온도에 대한 Tg 또는 연화점이 매우 근접하기 때문에 열가소성 플라스틱과 같은 용융상이 없어 기계 가공 가능한 형상으로 용융 압출하거나 부품으로 사출 성형할 수 있습니다.
베스펠® PI 가공 가능한 형상 및 부품은 어떻게 생산되나요?
부품으로 가공할 수 있는 형상을 만들기 위해 분말 형태의 베스펠® PI 폴리머는 필요한 형상에 따라 다양한 방법으로 고온 및 고압에서 소결 또는 용융됩니다. 소결 공정 자체는 분말 야금에서 일반적으로 사용됩니다.
베스펠® PI 로드는 분말로 등방성 성형하고, 기계 가공이 가능한 플레이트와 디스크는 압축 성형합니다. 듀폰은 직접 성형으로 제작한 부품도 제공합니다. 이 공정은 대량의 소형 부품에 더 적합합니다. 생산 방식에 관계없이 모두 고온과 고압에서 소결하는 공정이 포함되며, 이는 일반적으로 분말 야금과 관련된 공정입니다.
베스펠® PI의 주요 물리적 특성은 무엇인가요?
폴리이미드 폴리머는 모든 베스펠® PI 등급에 내재된 고유한 특성 조합을 부여합니다. 특정 등급은 특정 특성을 개선하는 첨가제를 사용하여 만들어집니다.
모든 베스펠® PI 제품의 공통적인 특징은 극저온에서 초고온까지 높은 물성 유지력입니다. 또한 윤활 처리된 부품과 그렇지 않은 부품 모두에서 높은 태양광 조건에서 마모와 마찰을 견뎌냅니다. 또한 베스펠® PI 제품은 구조적 강도가 높아 고온에서도 크리프 저항성이 우수합니다. 내충격성, 우수한 전기적 특성 및 낮은 선형 열팽창 계수를 통한 치수 안정성은 Vespel® PI 제품 라인의 다른 대표적인 특성 중 하나입니다.
소결된 고온 폴리이미드는 일반적으로 연신율이 낮고 내충격성이 낮은 부서지기 쉬운 폴리머로 간주되지만, 베스펠® SP 등급은 독보적으로 높은 연신율과 내충격성을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 다른 상용 소결 폴리이미드 제품으로 만든 부품에 비해 넓은 작동 온도 범위에서 더 견고하고 탄력적인 부품을 가공할 수 있습니다.
다양한 등급의 베스펠® PI는 낮은 가연성 및 연기 발생에 대한 항공우주 산업의 표준도 충족합니다. 항공기에 사용되는 연료, 윤활유 및 유압유를 포함한 광범위한 화학물질에 대한 노출을 견딜 수 있습니다. 또한 열 산화 안정성, 낮은 가스 방출 및 내방사선성 덕분에 우주선 및 방위 장비의 구성 요소에 신뢰할 수 있는 옵션으로 Vespel® PI를 사용할 수 있습니다.
베스펠® PI 특성의 열 안정성
Vespel® 폴리이미드 제품의 또 다른 중요한 성능 특징은 온도가 상승함에 따라 연화되지 않고 400°C(752°F) 이상의 고온에서 열분해된다는 점입니다. 열가소성 플라스틱이 Tg에 근접하거나 통과하면서 특성이 급격히 떨어지고 이후 용융 온도(Tm)에 도달하면 0으로 떨어지는 것과 달리, Vespel® PI 폴리머의 분해와 관련된 특성 손실은 선형적입니다.
베스펠® PI 형상 및 가공 부품의 등방성 특성 거동
등방성 성형 및 압축 성형은 등방성 특성 또는 이러한 공정으로 만들어진 Vespel® PI 형상 내의 모든 축에서 동등한 특성을 제공합니다. 이 동일한 등방성 거동은 형상에서 가공된 부품에도 그대로 적용됩니다.
직접 성형된 부품은 성형 압력의 방향에 따라 특성이 달라지는 이방성 거동을 보입니다. 듀폰은 설계자와 협력하여 부품의 성능 요구 사항에 따라 성형 조건을 설정합니다.
어떤 등급의 베스펠® PI를 사용할 수 있나요?
듀폰은 다양한 베스펠® PI 등급을 제공합니다. 특정 영역에서 성능 향상을 달성하기 위해 다양한 구성으로 개발되었습니다.
베스펠® SP 제품 라인은 다양한 조합의 흑연과 불소 중합체를 사용하여 비충진 베스펠® SP-1 등급보다 마찰 및 마모 성능을 개선한 등급으로 구성되어 있습니다. 필러는 또한 강도, 치수 안정성 및 열 안정성 향상에 기여합니다.
차세대 폴리이미드로 정의되는 Vespel® SCP 제품은 PI 폴리머의 열 산화 안정성을 높이고 SP 제품의 성능을 뛰어넘는 탈기체 저항성을 제공합니다. 베어링 및 마모 특성이 개선된 비보강 및 고강도 Vespel® SCP 제품도 제공됩니다.
드레이크는 어떤 가공 가능한 형상의 베스펠® PI 등급을 제공합니까?
Drake는 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 세 가지 비충진 및 흑연 충진 등급의 Vespel® PI로 기계 가공 가능한 형상을 제공합니다: 베스펠® SP-1, 베스펠® SP-21, 베스펠® SCP-5000.
비충진 폴리이미드 등급인 Vespel® SP-1은 극저온 수준에서 300°C/570°F의 온도에서 작동해야 하는 가공 부품에 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.) 또한 Vespel® SP-1은 표준 방법으로 측정할 수 있는 Tg 또는 융점이 없기 때문에 최대 482°C/900°F의 짧은 온도 변화에도 견딜 수 있습니다.
Vespel® SP-1의 다른 특성으로는 낮은 탈기체, 열 및 전기 절연 특성, 충진 등급의 Vespel® PI보다 높은 강성 및 연성을 갖춘 열 산화 안정성이 있습니다.
베스펠® SP-21의 흑연 함량 15%는 비충진 그레이드보다 마찰 및 내마모성을 향상시킵니다. 이러한 특성 덕분에 플랜지 및 평면 베어링, 씰 링 및 슬라이딩 마모 응용 분야의 재료로 자주 사용됩니다.
굽힘 강도와 굽힘 계수는 비충진 Vespel® SP-1보다 높습니다. 또한 극한 온도에서 측정한 치수 안정성이 뛰어나며 350°C/662°F의 높은 작동 온도에서도 그 특성을 유지합니다. Vespel® SP-1과 마찬가지로 SP-21 등급은 최대 482°C/900°F의 짧은 온도 스파이크를 견딜 수 있습니다.
차세대 폴리이미드라고 불리는 베스펠® SCP-5000은 기존 PI 등급보다 높은 열 산화 안정성이 요구되는 응용 분야를 위해 개발되었습니다. 비보강 등급으로, 본질적으로 높은 기계적 강도, 치수 안정성 및 인성을 가지고 있습니다. 또한 Vespel® SCP-5000은 폴리이미드 폴리머의 내화학성 특성과 함께 넓은 온도 범위에서 안정적으로 유지되는 유전체 특성을 가지고 있습니다.
베스펠® PI의 드레이크 가공 부품
Drake는 고급 폴리머 정밀 가공에 대한 전문 지식을 Vespel® PI 형상 제품군 전체에 적용합니다. 최대 8축 기능을 갖춘 최첨단 CNC 머시닝 센터와 부품 생산 및 검사에 숙련된 작업자 및 엔지니어를 통해 일관되게 높은 수준의 품질과 정시 납품을 보장합니다.
첨단 기술 산업에 부합하는 품질 관리 시스템
첨단 소재로 만든 형상 및 부품에 대한 첨단 기술 산업의 요구사항에 맞춰 Drake Plastics의 품질 관리 시스템은 전 세계 항공우주 산업의 AS9100D(2016) 및 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 이 표준은 산업이나 지역에 관계없이 모든 고객에게 적용됩니다.
베스펠®은 E.I. 듀폰 드 네무르 앤 컴퍼니의 등록 상표입니다.
