다양한 베어링 및 마모 특성, 전기 및 열 절연, 내화학성 및 작동 온도 범위
열경화성 복합소재란 무엇인가요?
열경화성 복합재는 에폭시, 페놀 또는 폴리에스테르와 같은 열경화성 수지가 함침된 강화 재료의 매트릭스로 구성됩니다. 강화 재료는 일반적으로 복합재 부피의 50% 이상을 차지하며 섬유 또는 원단에 고유한 성능 특성을 부여합니다. 면, 유리, 아라미드, 탄소 섬유와 다양한 소재로 직조된 직물이 가장 많이 사용됩니다. 성능을 향상시키기 위해 다른 첨가제와 고체 윤활제를 매트릭스에 통합할 수 있습니다. 이렇게 만들어진 복합재는 고온과 고압에서 가공되어 다양한 크기의 판재, 튜브, 막대를 생산하여 완제품으로 가공됩니다.
가공 과정에서 성형 온도는 열경화성 수지의 폴리머 사슬을 가교시킵니다. 가교 결합은 다른 구성 요소의 특성과 결합하여 높은 압축 강도, 부식 및 내마모성, 고온에서의 하중 지지 특성 및 기타 구성 고유의 특성을 가진 복합재를 생성합니다.
열경화성 수지와 열가소성 수지의 차이점
열가소성 수지와 마찬가지로 열경화성 복합재에 결합할 수 있는 수지와 첨가제의 종류가 다양하기 때문에 다양한 물리적 특성을 제공합니다. 열가소성 플라스틱과 달리 열경화성 수지는 사출 성형이나 압출을 통해 용융 가공하거나 다시 녹여 재가공할 수 없습니다. 경화 중에 발생하는 가교 결합은 합성물을 생산된 형태로 영구적으로 “고정”시킵니다. 따라서 복합재 제조 공정은 사출 성형으로 가능한 복잡한 디자인을 재현할 수 없으며 막대, 튜브, 플레이트와 같이 부품으로 가공되는 단순한 3차원 형상을 만드는 데 가장 적합합니다.
드레이크 열경화성 복합재 및 기능
Drake는 다양한 형태의 고급 열경화성 복합재 형상을 제공하며, 기존 상용 복합재뿐만 아니라 Drake의 HTT 고성능 복합재 제품을 정밀 가공할 수 있는 다양한 기능을 갖추고 있습니다.
드레이크 열경화성 복합 형상
Drake의 열경화성 복합 성형품은 등급에 따라 -40° C ~ 204° C(-40° F ~ 400° F) 범위의 작동 온도, 높은 내마모성, 뛰어난 압축 강도, 열 및 전기 절연, 부식 및 화학 물질에 대한 내성을 제공합니다.
- 고온 구조 등급: 높은 압축 강도; 전기 및 단열재
- 작동 온도 범위: -40°F ~ 400°F(-40°C ~ 204°C)
- 구성: 용접 담요 및 난연성 보호복에도 사용되는 직조 메타 아라미드 섬유가 포함된 고온 열경화성 수지입니다.
- 고온 자체 윤활 베어링 및 마모 등급: 동적 CoF(건식): 0.13-0.15
- 작동 온도 범위: -40°F ~ 400°F(-40°C~ 204°C)
- 구성: 직조 아라미드 섬유, MoS2및 PTFE가 포함된 고온 열경화성 수지
- 자체 윤활 표준 베어링 및 마모 등급: 동적 CoF(건식): 0.05-0.10
- 작동 온도 범위: -40°F~ 200°F(-40°C~ 93°C)
- 구성: 직조 섬유, MoS2및 PTFE가 포함된 고성능 열경화성 수지
- 고온 에폭시 및 유리 섬유 직물을 원하는 MG-10 막대 직경으로 압연 및 성형합니다.
- MG-10 막대로 가공된 볼은 높은 수준의 등방성 특성을 가지고 있습니다.
- 등방성 거동은 시트 또는 플레이트 라미네이트 레이업으로 가공된 볼의 고장 발생하기 쉬운 이방성 특성을 제거합니다.
- 구성: 고온 에폭시/유리 섬유 직물
