HT PEK는 폴리에테르케톤 계열의 반결정성 폴리머에 속하며, 여기에는 PEEK와 PAEK도 포함됩니다. 선도적인 PEEK 생산업체인 빅트렉스에서 개발한 이 소재는 여러 측면에서 다른 반결정 폴리케톤 소재에 비해 성능 면에서 우위를 점하고 있습니다.
PEEK로 성능 업그레이드
빅트렉스에서 개발하여 빅트렉스 HT PEK라는 이름으로 상용화된 이 제품의 주요 장점 중 하나는 유리 전이 온도(Tg)가 160°C(320°F)로 PEEK보다 10°C(18°F) 높다는 점입니다. 실온에서도 비슷한 강도를 유지하지만 HT PEK는 고온에서도 더 높은 강도를 유지합니다. 예를 들어, HT PEK는 150°C(302°F)에서 비강화 PEEK의 2배 이상의 크리프 계수(PEEK의 Tg)를 보여줍니다.
동적 하중을 견디는 애플리케이션에서의 성능도 뛰어납니다. 빅트렉스에서 실시한 테스트 결과, HT PEK의 내마모성은 빅트렉스의 표준 비충진 PEEK보다 3배 이상 뛰어난 것으로 나타났습니다. 높은 응력 수준에서 피로 파괴에 대한 내성이 필요한 애플리케이션의 경우 HT PEK는 PEEK보다 성능이 뛰어납니다.
모든 폴리에테르케톤과 마찬가지로 HT PEK는 광범위한 화학 물질에 장기간 노출되어도 잘 견딥니다. 그러나 PEEK는 고분자 구조에서 에테르(E)와 케톤(K)의 비율이 2배이기 때문에 폴리에테르케톤 계열 중 가장 광범위한 화학 물질에 영향을 받지 않습니다.
비충진 및 강화 HT PEK
빅트렉스의 표준 비강화 사출 성형 등급은 HT G22 PEK로 지정되어 있습니다. 고온에서도 강도가 뛰어나지만 드레이크 플라스틱은 구조적 강성이 더 필요한 부품을 위해 30% 유리 섬유 강화 등급도 사출 성형합니다.
일반적인 HT PEK 애플리케이션
HT PEK의 특성으로 인해 표준 PEEK보다 향상된 성능이 필요한 애플리케이션에 적합합니다. HT PEK 사출 성형 부품의 잠재적 응용 분야는 다음과 같습니다:
- 다운홀 오일 및 가스 장비의 씰링, 밸브 시트, 전기 절연체
- 얇은 벽의 벌크헤드 씰, 전기 수중 펌프(ESP)의 커넥터
- 열교환기 구성 요소
드레이크 플라스틱의 사출 성형 HT PEK 역량
드레이크 플라스틱은 다양한 HT PEK 부품 구성을 사출 성형할 수 있는 다양한 크기의 기계를 제공합니다. 당사의 성형기는 35~300톤에 달하며 0.85그램(0.03온스)에서 567그램(20온스)의 정밀 부품을 생산할 수 있습니다.
HT PEK의 사출 성형 조건에는 매우 높은 용융 온도와 좁은 가공 창이 포함됩니다. 드레이크 플라스틱은 이러한 유형의 폴리머를 위해 특별히 설계된 공정 기술을 사용합니다. 당사의 용융 가공 경험과 사출 성형 기술을 결합하여 HT PEK 및 기타 폴리케톤으로 일관되게 고품질의 부품을 생산할 수 있습니다.
용융 흐름 분석:
드레이크 플라스틱의 엔지니어는 용융 흐름 분석을 사용하여 가공 전에 HT PEK 및 기타 고급 폴리머를 특성화합니다. 분석적 접근 방식은 각 폴리머와 당사가 생산하는 각 부품 구성에 가장 적합한 공정 파라미터, 성형 장비 설정 및 공구 설계를 정의하는 데 도움이 됩니다.
일관된 품질과 성능을 제공하는 기술:
드레이크 플라스틱의 완전 전기식 성형기는 유압유 누출의 위험 없이 일관되고 효율적이며 깨끗하게 작동합니다.
엔지니어가 각 폴리머에 맞게 배럴의 크기를 조정합니다. 이를 통해 열가소성 플라스틱이 용융 온도에서 머무는 시간을 최소화하여 재료의 열화를 방지하고 성형하는 각 부품에 최적의 재료 특성을 보존할 수 있습니다.
또한 고성능 폴리머 처리를 위해 특별히 제어 시스템을 설계합니다. 성형 중에는 각 금형 캐비티 내에 프로브를 배치하여 온도와 압력을 모니터링하고, 생산되는 모든 HT PEK 부품의 품질과 성능을 최적화하는 조건을 유지합니다.
드레이크 플라스틱 성형 장비의 추가 기능은 사출 압축 기술입니다. 이를 통해 부품이 냉각되는 동안 금형 내부를 압축하거나 ‘동전’으로 만들 수 있습니다. 사출 후 시퀀스는 특히 벽이 두꺼운 성형 부품에서 발생할 수 있는 다공성 및 공극을 제거합니다.
빅트렉스 ST PEKEKK: 고온 애플리케이션을 위한 옵션
폴리케톤 폴리머 제품군에는 더 까다로운 응용 분야를 위한 HT PEK의 고성능 대체품이 포함되어 있습니다. 빅트렉스 ST PEKK로 지정된 드레이크 플라스틱은 HT PEK보다 10°C(18°F) 유리 전이 온도 이점이 있는 애플리케이션을 위해 이 폴리머를 사출 성형합니다.
가공된 HT PEK 프로토타입용 스톡 형상
드레이크 플라스틱은 압출 비강화 빅트렉스 HT G45 PEK 로드 및 플레이트의 재고 및 맞춤형 사이즈를 제공합니다. 빅트렉스 ST뿐만 아니라 강화 HT PEK로 제작된 기계 가공 가능한 형상도 합리적인 최소 주문량으로 주문할 수 있습니다. 이를 통해 고객은 사출 성형 도구를 완성하기 전에 테스트용 프로토타입을 가공하거나 생산 수량을 확보할 수 있습니다. 드레이크 플라스틱은 또한 CNC 가공 서비스를 제공하며, 다른 가공 회사에 기술 지원을 제공하여 당사의 재고 형상으로 만든 최고 품질의 가공 부품을 생산할 수 있도록 합니다.
