로드, 플레이트 및 튜브 스톡 모양 외에도 Drake는 성능, 수율 또는 제품 가용성과 관련된 고객의 과제에 창의적인 압출, 사출 성형 및 복합 솔루션을 제공합니다. 우리 팀은 고객이 필요로 하는 것과 가격 및 성능에 비해 가치를 두는 것을 제공하는 동시에 프로세스의 낭비와 비효율을 근절하는 것을 포함하는 문제 해결에 “린” 접근 방식을 취합니다. 우리는 이러한 린 접근 방식을 고객 중심 문화와 결합합니다. 그 안에서 우리의 창의적인 엔지니어와 기술자는 실패가 ‘작동하지 않는 한 가지 더’를 배우는 것과 동일하고 솔루션에 한 걸음 더 다가섰다는 것을 의미하는 환경에서 작동합니다. 독특하고 가치 있는 제품과 기능으로 이어진 참신하고 독창적이며 생산적인 방향으로 우리를 이끕니다. 대부분은 Drake Specialty Shapes입니다.
Drake Plastics의 가공 가능한 씰 세그먼트는 씰의 성능을 개선하고 생산 비용을 크게 줄이는 산업 주도 개발의 한 예입니다.
당사의 제품 및 공정 개발 팀은 분할 베어링 및 씰의 반경, OD 및 ID와 일치하는 호에서 고성능 폴리머를 압출하는 독점적인 방법을 고안했습니다. 그런 다음 세그먼트는 분할 또는 세그먼트 씰, 베어링, 미로 씰 또는 스러스트 와셔의 정확한 형상 및 치수로 가공됩니다.
기존 접근 방식에 비해 씰 세그먼트는 씰 링을 생산하는 데 필요한 부품 수를 크게 줄일 수 있습니다. 대부분의 응용 프로그램에는 두 개의 씰 세그먼트만 필요합니다. 역사적으로 많은 세그먼트가 필요했던 대형 어셈블리에서 씰 세그먼트는 더 적은 수의 부품으로 씰을 생산할 수 있는 기회를 제공합니다. 이는 조립을 단순화하고 설치된 씰의 누출 경로를 줄입니다.
최종 부품 크기에 가까운 치수로 생산되기 때문에 Seal Segments는 대형 압축 성형 튜브를 분할하거나 압출 플레이트에서 호를 절단하는 것과 비교하여 재료 및 가공 비용을 줄입니다. 고성능 플라스틱을 용융 가공하여 얻은 강도와 인성은 성형 제품의 편차가 큰 것으로 알려진 공정인 압축 성형으로 만든 모양보다 우수합니다.
Drake는 Torlon PAI, Ultem PEI 및 PEEK의 모든 등급에서 최소 12인치(300mm) 이상 크기의 씰 세그먼트를 상한선 없이 제공합니다. 현재 우리의 가장 큰 씰 세그먼트는 40피트(12.2미터) 직경의 씰을 만드는 데 사용됩니다.
이 Drake 특수 부품은 다양한 산업 분야의 볼 및 롤러 베어링 응용 분야에 극한의 온도, 인성, 탄력성, 내마모성 및 화학 물질에 대한 Torlon PAI의 탁월한 강도를 제공합니다. Torlon 볼이 만들어지는 Torlon 4203L 수지 의 탁월한 베어링 및 마모 특성은 종종 외부 윤활의 필요성을 제거하고 금속보다 분명한 이점인 염수를 포함한 열악한 사용 환경에서 작동할 수 있습니다.
Torlon 볼 및 롤러 베어링의 응용 분야에는 선박용 윈치, 스위블, 마스트 하드웨어와 함께 기타 부하 베어링 응용 분야, 다양한 산업용 볼 베어링이 포함됩니다. 이 밸브는 자동차 애플리케이션용 체크 밸브로 사용되며 금속 볼에 비해 밀봉 효과, 경량 및 결합 표면 손상 없이 조용한 작동이 장점입니다.
Drake의 Torlon 4203L 볼 은 0.125” ~ 0.625”(3.1 – 15.87mm)의 표준 직경으로 연마된 표면(일반 Ra 20-40 Ra)과 함께 제공됩니다. 최대 4.0”/100mm의 사용자 지정 및 더 큰 크기는 요청 시 모든 Torlon 등급 및 기타 폴리머 재료에서 사용할 수 있습니다.
Frac 볼 및 활성화 볼
Drake Plastics는 Torlon PAI 및 기타 고성능 열가소성 수지뿐만 아니라 독점적인 초고강도 합성물 “MG” 소재로 정밀 가공된 다양한 Cannonball™ 프랙 및 활성화 볼을 제공합니다. 이러한 제품에 대해 Drake에서 제공하는 다양한 폴리머를 통해 고객은 다양한 시트 간섭, 목표 활성화 또는 작동 압력 및 다운홀 환경에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
Torlon PAI 캐논볼
다른 열가소성 재료에 비해 우수한 압축 강도, 고온에서의 하중 변형 저항 및 인성을 제공합니다. Torlon PAI는 또한 H2S(황화수소)를 포함한 일반적인 다운홀 frac 화학물질 및 탄화수소의 분해에 본질적으로 저항합니다.
드레이크 MG 복합 포탄
2% 미만의 시트 간섭에서 10KSI에 근접하고 시트 간섭이 증가함에 따라 훨씬 더 높은 압력 기능을 제공합니다. 작은 시트 간섭 요구 사항으로 인해 좁은 범위의 크기에서 많은 frac 영역이 가능합니다. Cannonball MG 볼은 정확한 공차로 생산되며 모든 방향에서 동등하게 강합니다. 그들은 또한 쉽게 뚫을 수 있습니다.
Cannonball frac 및 활성화 볼은 +/- 0.002″(0.051mm) 이내의 공차로 CNC 가공됩니다. 0.80” ~ 4.00”(20.3 ~ 101.6mm)의 표준 직경으로 제공됩니다. Drake는 요청 시 최소 수량 요구 사항으로 Torlon 및 Cannonball MG 복합 제제 이외의 재료로 가공된 맞춤형 크기와 볼도 제공합니다.
니어넷 모양
중간 볼륨 생산에 대한 이러한 접근 방식에는 거의 그물 모양이나 블랭크를 완성된 부품의 대략적인 치수로 압출하거나 사출 성형하는 것이 포함됩니다. 정밀 마감, 공차 및 치수가 필요하지 않기 때문에 저가형 사출 성형 툴링 또는 Drake 모듈식 압출 툴링에서 거의 그물 모양을 생산할 수 있습니다. 마지막 단계로 블랭크는 필요한 부품 치수, 공차 및 표면 마감으로 가공됩니다. 스톡 형상으로 가공하는 것과 비교할 때 크기 효율적인 니어넷 형상을 시작점으로 활용하면 기계 작업자 시간과 인쇄할 부품을 생산하는 데 소비되는 재료의 양을 크게 절약할 수 있습니다.
Drake는 고성능 플라스틱의 모든 등급에서 거의 그물 모양의 성형 및 마감을 제공합니다. 대부분의 경우 원래 가공된 스톡 모양에 사용된 것과 동일한 수지 등급을 이러한 효율적인 니어넷 블랭크로 성형하거나 압출할 수 있습니다. 부품 요구 사항이 전체 생산 사출 성형을 정당화하는 수준으로 증가하는 경우 수지 등급의 연속성도 가능합니다. Drake는 제품의 전체 수명 주기 동안 고객을 원활하게 지원하기 위해 제공하는 또 다른 기능입니다.
