Torlon ® PAI • PEEK • Ultem ® PEI • AvaSpire ® PAEK • Ryton ® PPS
사출 성형 부품 및 모양
Drake의 최첨단 사출 성형 작업 이면의 과학은 성형 부품의 탁월한 품질과 일관성을 보장합니다. 중요한 공차 및 기타 기능이 비실용적이거나 사출 성형만으로 달성할 수 없는 경우 당사의 정밀 가공 기능을 배포하여 필요한 사양을 충족하는 하이브리드 성형/가공 부품 솔루션을 제공할 수 있습니다.
정밀 가공 부품
Drake는 세계 최고의 폴리머 중심 기계 공장을 지원하고 공급하지만 일부 상황에서는 모양 생산자인 Drake와 직접 연결해야 합니다. 이러한 경우 당사의 최첨단 정밀 가공, 친밀한 재료 지식, 재경화 및 어닐링, 프라이밍, 코팅, 레이저 조각, CT 검사, CMM 부품 검사, 기계적 테스트, 재료 및 공정 인증이 준비되어 있습니다. 까다롭고 복잡한 고객 요구 사항을 충족합니다.
공정 및 제품 개발
Drake는 새로운 응용 분야에 사용할 수 있는 새로운 크기와 고유한 구성을 개발하여 고급 폴리머의 응용 범위를 확장합니다. 우리의 기술은 또한 비용 효율적인 맞춤형 크기와 모양을 개발하여 제조 시 재료 손실을 최소로 유지할 수 있도록 합니다.
왜 톨론인가?
Torlon 폴리아미드이미드는 여전히 용융 가공이 가능한 최고 성능의 열가소성 수지로 인식되고 있습니다. Torlon은 모양으로 압출되고 맞춤형 형상으로 사출 성형될 수 있습니다.
500°F의 열 변형 온도(연화 온도)와 500°F의 연속 사용 온도를 가진 Torlon은 고온에서 타의 추종을 불허하는 강도를 제공합니다. 실온에서 다른 엔지니어링 수지보다 400°F에서 더 강합니다.
왜 PEEK?
PEEK는 모든 열가소성 수지 중 내화학성, 내마모성 및 내열성의 균형이 가장 우수하다고 인정받고 있습니다. 용융가공이 가능하여 압출성형 및 사출성형에 의한 부품가공이 가능합니다.
기술적으로 PEEK는 폴리아릴에테르 케톤(PAEK) 계열의 일부이지만 PEEK 약어가 가장 잘 알려져 있습니다. PEK 및 PEKK를 기반으로 하는 관련 화학 물질은 기존 PAEK에 고유한 열적 이점을 제공합니다.
Drake Plastics – Torlon 및 PEEK 제조 회사
고객이 말하는…
7130 부싱의 초고속 처리에 감사드립니다. 동료와 저는 하루 만에 부품이 표시되는 것을 보고 정말 감동했습니다! 부품이 완벽하게 맞고 표면 마감도 훌륭합니다. 귀하의 작업은 매우 감사합니다.
스트레스 없이 빠르게 진행해주셔서 감사합니다.
고성능 폴리머에 대한 전문적인 통찰력과 다양한 재료 및 성형 공정을 제공할 수 있는 귀사의 능력에 감사드립니다.
…우리의 최고의 신뢰할 수 있는 공급 및 기술 파트너인 Drake Plastics.
