Ultem PEI(폴리에테르이미드)는 초고성능 폴리머의 폴리이미드 제품군에 속합니다. 그러나 Vespel PI와 같은 기존의 폴리이미드와 달리 사출 성형 및 압출을 통해 용융 가공할 수 있는 고유한 고분자 구조를 가지고 있습니다.
Ultem 수지 제품 라인은 매우 다양한 제형으로 구성됩니다. 비보강 등급 외에도 폴리머는 강도를 높이기 위해 다양한 수준의 유리 섬유 보강재와 특정 응용 분야 및 공정에 맞는 성능 기능을 제공하는 기타 여러 첨가제와 함께 사용할 수 있습니다. ISO 10993 또는 USP VI에 따른 Ultem 생체적합성 등급은 성형 및 압출에도 사용할 수 있습니다.
Drake Plastics는 다양한 Ultem 등급을 항공기, 의료 및 의료 장비, 전기 및 전자 장치 및 기타 첨단 기술 응용 분야용 부품으로 사출 성형합니다. 우리 압출 팀은 또한 유리 강화 Ultem 2300을 재고에서 사용할 수 있는 고유한 심리스 튜브로 압출하고 프로토타입 및 생산 부품 가공을 위해 맞춤형 기준으로 다양한 등급의 로드 및 플레이트를 제공합니다.
Ultem의 주요 속성 및 일반적인 응용 분야
첨단 기술 산업의 많은 까다로운 응용 분야에서의 사용은 Ultem의 성능 속성 조합을 입증합니다. 여기에는 UL V-0/5V 등급으로 입증되는 고유한 난연성이 포함되며, 이는 많은 전기 및 전자 부품에 필수적입니다. 이 소재는 다양한 항공기 응용 분야에 대한 가연성 및 낮은 연기 발생 요구 사항을 충족합니다. Ultem은 또한 증기와 뜨거운 물에 장기간 노출되는 것을 견디며 다양한 화학 물질에 저항합니다. 이러한 기능은 멸균 가능한 의료 기기에 대한 사양으로 이어집니다. 200°C / 390°F의 높은 온도에서 우수한 전기적 특성과 강도가 성능 특성에 추가됩니다.
사출 성형을 위한 최적화된 공정 조건 Ultem
모든 고성능 폴리머와 마찬가지로 사출 성형 중 가공 조건은 완제품에서 Ultem의 물리적 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 이는 재료 고유의 특성을 개선하기 위한 특수 첨가제를 포함하는 제제에 특히 중요한 고려 사항일 수 있습니다.
Drake Plastics는 우리가 처리하는 각 고성능 폴리머에서 최적의 성능을 달성할 성형 조건을 정의하고 고정하기 위해 여러 조치를 취합니다.
처음에 우리 기술 팀은 열가소성 수지의 각 등급을 분석하여 용융 흐름 및 용융 안정성 특성을 정의합니다. 이 특성화는 재료의 물리적 특성 저하를 방지하는 사출 성형 조건 및 폴리머 용융 열 이력으로 해석됩니다.
사출 성형 공정 중에 Drake Plastics는 각 폴리머 및 제형에 이상적인 조건을 유지하는 공정 제어 기술을 활용합니다. 제어 시스템은 금형 자체에 설치되어 Ultem 및 당사가 처리하는 다른 고성능 폴리머에 대한 목표 용융 온도 및 압력을 모니터링하고 유지합니다.
두꺼운 벽 섹션이 있는 사출 성형 Ultem 부품
Ultem과 같은 고성능 폴리머는 성형 중에 높은 용융 온도가 필요합니다. 벽 부분이 두꺼운 부품에서는 균열을 일으킬 수 있는 내부 응력을 방지하기 위해 적절한 냉각이 특히 중요합니다.
Drake Plastics는 매우 무거운 섹션에서 고성능 폴리머를 용융 처리하는 고유한 능력으로 인정받고 있습니다. 벽이 두꺼운 부품을 사출 성형하는 것 외에도 최대 직경 256.7mm(10.125”)의 가공 가능한 막대와 업계에서 가장 큰 크기인 101.6mm(4.0”) 두께의 플레이트를 압출합니다.
고성능 폴리머로 성형된 구성 요소의 두꺼운 벽은 적절하게 처리되지 않으면 내부 다공성 및 보이드가 발생하기 쉽습니다. Drake Plastics는 이 문제를 완화하기 위해 사출 압축 성형기를 사용합니다. 이 기술은 부품을 압축하거나 “코이닝”하는 것과 관련이 있으며 공극과 다공성이 발생하는 것을 효과적으로 방지합니다.
Ultem의 소형 및 대형 부품 사출 성형 기능
Drake Plastics의 사출 성형 프레스는 35톤에서 300톤까지 등급이 매겨져 고객에게 0.85g(0.03oz.)에서 최대 567g(20oz.)까지 다양한 부품 범위를 제공합니다. 이러한 기능의 혼합은 고객에게 다양한 부품 크기에 대한 원스톱 사출 성형 소스를 제공합니다.
사출 성형된 Ultem 부품의 품질 관리
Drake Plastics의 품질 관리 시스템은 항공우주 산업의 엄격한 AS9100D(2016) 및 ISO 9001:2015 표준을 충족하며 우리가 제조하는 모든 제품에 적용됩니다. 당사의 프로토콜에는 성형 예정 폴리머의 교차 오염을 방지하는 조치가 포함되어 있습니다. 생산 실행 후 단순히 퍼지하는 대신 당사 기술자는 완전히 분해하고 다음 시작 전에 용융물과 접촉하는 나사, 배럴 및 기타 표면을 철저히 청소합니다. 또한 Ultem과 같은 고성능 플라스틱과 호환되지 않는 재료 또는 첨가제가 다른 등급의 혼합을 피하기 위해 각 유형의 폴리머에 건조기를 지정합니다.
가공 프로토타입 및 생산 부품용 Ultem 스톡 형태
Drake Plastics는 맞춤형 주문에 따라 다양한 등급의 Ultem을 로드 및 플레이트로 압출하며 성형 및 가공 고객을 위한 서비스로 합리적인 최소값을 제공합니다. 또한 유리 강화 Ultem 2300을 독특한 이음매 없는 튜브로 압출하여 밀봉과 같은 구성 요소를 위해 로드에서 코어를 가공하는 대신 비용을 절감할 수 있습니다.
이러한 스톡 모양을 통해 고객은 사출 성형 도구를 완성하기 전에 설계 및 재료 검증을 위해 가공된 프로토타입에 즉시 액세스할 수 있습니다. Drake Plastics는 또한 필요한 경우 사출 성형 부품의 최종 툴링을 기다리는 동안 지정된 등급의 Ultem에서 CNC 가공 부품의 생산 수량을 제공할 수 있습니다.
