우리가 서비스하는 산업의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 Drake Plastics는 가공 가능한 모양 과 가벼우며 비용 효율적인 크기를 선택할 수 있는 세계에서 가장 다재다능한 초고성능 폴리머 라인업을 개발했습니다. 당사의 소재 포트폴리오는 Torlon® PAI , Victrex 및 Solvay KetaSpire® PEEK , Ryton® PPS , AvaSpire® PAEK 및 Ultem™ PEI 등급의 스펙트럼을 포괄합니다. 또한 Drake의 CNC 가공 및 사출 성형 기능 은 고객에게 프로토타이핑, 소량 생산 및 대량 생산 요구 사항에 대한 충분한 용량을 제공합니다. 우리는 또한 고객의 애플리케이션 요구 사항이 변경됨에 따라 필요한 새로운 제품과 구성을 개발하는 데 전념하고 있습니다.
산업 응용 및 Drake의 재료 선택 지원
적용 환경과 작동 조건은 산업마다 크게 다릅니다. Drake Plastics의 개발 팀은 각 응용 분야에 가장 적합한 재료 등급 및 생산 기술을 정확히 찾아내는 데 도움이 되는 고객과의 협력적 접근 방식을 환영합니다. 우리의 실적은 엔지니어와 지정자가 다음을 포함한 기술 중심 산업의 수많은 응용 분야에서 성능과 생산 효율성의 최상의 균형을 달성하도록 돕는 데 있어 성공했음을 보여줍니다.
항공우주
극한의 작동 조건과 장기적인 신뢰성에 대한 요구로 인해 Drake Plastics의 초고성능 폴리머는 항공우주 분야에 이상적인 소재입니다.
항공기: Torlon PAI, Ryton R-4 PPS, Ultem PEI 및 PEEK는 열 절연체, 부싱, 나사 및 튜브에 필요한 경량, 내화학성, 열 절연 및 전기 절연 특성과 다양한 수준의 물리적 특성을 결합합니다. 유리 강화 Ultem 2300 은 성능과 산업 연기 및 화염 등급 준수를 기반으로 구조 구성 요소에 대해 지정됩니다. 탄소 및 유리 강화 Torlon PAI 및 PEEK는 금속의 치수 안정성을 모방하고 외부 조명 하우징에서 발생하는 극단적이고 급격한 온도 변화에서도 성능을 발휘합니다. 이러한 초고성능 폴리머의 베어링 및 마모 등급은 섹터 기어 및 롤러의 수명도 연장됩니다.
우주선: Drake Plastics의 고성능 폴리머는 유인 및 무인 우주선에 사용되는 항공우주 재료의 중요한 사양을 충족하는 데 있어 강력한 실적을 보유하고 있습니다. 적용 요구 사항에 따라 Torlon PAI 등급은 강도, 극한 온도에서의 안정성, 하중 지지 및 내마모성을 제공하여 위성 반사판 어레이를 배치하는 섹터 기어와 같은 정밀 움직이는 부품에서 장기적인 신뢰성을 제공합니다. 유체 및 가스 배관 및 절연 패널을 장착하기 위한 열 절연체 및 하드웨어에 대한 Torlon PAI 사양의 강도, 열 및 전기 절연, 내화학성 및 경량 요소. Drake는 위성의 경량 하드웨어 및 구조적 애플리케이션에 필요한 고강도 및 EMI/RFI 차폐를 제공하는 항공우주 재료로서 특수 등급의 Ultem PEI를 제공합니다.
고하중 베어링 조건에서의 장기적인 신뢰성과 조용한 작동은 풍력 터빈 구성 요소의 핵심 재료 선택 요소입니다. Torlon PAI 및 PEEK의 베어링 및 마모 등급은 두 가지 측면에서 모두 제공됩니다. 두 폴리머 제품군 모두 수소 생산 및 저장의 밀봉 및 격리 응용 분야에서 탄탄한 역사를 가지고 있습니다. 또한 주문형 분배를 위해 다양한 소스에서 에너지를 수집하는 대규모 배터리 축전 장치에 필요한 절연성과 내구성을 제공합니다. 조력 에너지 생성 및 지열 시스템을 위한 씰 및 커플링에서 Torlon PAI 및 PEEK는 자연적으로 발생하는 pH 수준이 증가함에 따라 부식 속도가 악화되는 금속에 비해 상당한 이점을 제공합니다. Torlon PAI 및 PEEK는 높은 수준의 방사선에 노출될 때 다른 많은 플라스틱에 비해 특성 저하에 대한 우수한 내성을 입증했으며 이는 원자력 설비용 구성 요소의 신뢰성에 대한 자산입니다. 다운스트림 배전 장비 구성 요소는 Torlon PAI, Ryton R-4 PPS, Ultem PEI 및 PEEK가 장기적인 신뢰성에 필요한 강도, 안정성 및 전기적 특성을 제공하는 또 다른 응용 분야입니다.
Torlon PAI의 고강도와 내열성 및 내마모성의 조합은 오늘날의 고성능 엔진 및 변속기의 신뢰성을 높였습니다. 트랜스미션 씰 링에서 Torlon PAI는 더 부드러운 PTFE 기반 폴리머를 대체하고 이러한 드라이브 구성 요소에 대해 더 긴 수명과 향상된 신뢰성을 제공합니다. 자동차 경주 팀은 Torlon PAI 등급 제품군으로 제작된 매우 안정적이고 수명이 긴 서스펜션 부싱, 롤러, 터보차저 및 슈퍼차저 부싱으로 성능 우위를 확보합니다. 신뢰할 수 있는 후드 아래 부품을 위해 Ryton R-4 PPS는 극한의 온도에서 높은 강도를 제공하고 레이싱 연료 및 윤활유 노출로 인한 성능 저하를 방지합니다.
전기 및 전자 장비의 복잡한 세계에 서비스를 제공하려면 다목적 고성능 플라스틱 제품군이 필요합니다. 응용 프로그램은 거의 모든 주요 산업에 널리 퍼져 있으며 각 산업에는 고유한 최종 사용 환경 및 재료 성능 요구 사항이 있습니다. Drake Plastics는 사용 가능한 Torlon PAI, Victrex 및 KetaSpire PEEK, PAEK, 고온 PEK, Ultem PEI 및 Ryton PPS의 가장 광범위한 등급, 크기 및 구성으로 이러한 다양한 요구를 충족합니다. 각각은 커넥터 블록, 절연체, 광섬유 커넥터, 점화 부품, 커패시터, 보빈, 스위치, 커넥터, 센서 하우징 및 다양한 산업 분야에서 사용되는 유사한 응용 분야에 대해 물리적, 전기적 및 열적 절연 특성의 고유한 균형을 제공합니다.
PEEK는 모든 멸균 기술을 견딜 수 있는 능력으로 인해 의료 기기용으로 지정되는 경우가 많습니다. X선 투명도는 많은 의료 및 과학 절차에 사용되는 구성 요소 및 기기에 대한 이점이기도 합니다. Torlon PAI의 높은 압축 강도와 내마모성은 연동 펌프 롤러 및 보철용 부싱의 제품 수명을 연장합니다. PEEK는 수술 기구에 내장된 소형 전기 모터의 치수 안정성과 내마모성을 위해 광범위하게 사용됩니다. 임플란트 등급 PEEK는 치과 응용 분야 및 척추 이식용 스페이서에 광범위하게 사용됩니다. PEEK와 Torlon PAI는 모두 의료 및 생명 과학 산업을 지원하는 실험실 장비 및 분석 기기의 구성 요소에도 지정됩니다.
금속 생산, 성형, 마감 및 플라즈마 절단은 열가소성 수지의 까다로운 작업 조건을 제시합니다. Drake의 초고성능 폴리머는 이러한 도전을 견뎌냅니다. Torlon 4203 성형 디스크는 높은 생산성과 CNC 회전 알루미늄 합금 반사경의 우수한 마감 품질을 위해 타의 추종을 불허하는 압축 강도와 접촉 표면 부드러움을 결합합니다. Drake의 고강도 재료로 만든 템플릿, 지그 및 성형 구성 요소는 금속 제조 작업 중 변형에 저항합니다. Torlon PAI는 또한 플라즈마 절단 토치 구성 요소 및 핫 커팅 팁 근처의 소모품에 필요한 열 및 전기 절연 특성을 제공합니다. 이 고성능 재료는 전기 아크 및 고로의 구성 요소로 사용하는 데 필요한 극한의 온도에서도 견딜 수 있습니다.
매우 까다로운 조건에서의 정밀도와 신뢰성은 군사 및 방위 응용 분야에서 필수적인 요소입니다. 복잡한 무기 시스템 구성 요소는 연료와 공격적인 화학 물질을 견뎌야 하고 온도와 부하의 극한 급상승에서도 정확한 치수를 유지해야 합니다. Drake의 Torlon PAI 및 PEEK, Ryton R-4 PPS 및 Ultem PEI의 다양한 라인업은 모두 이러한 요구를 충족시키는 역할을 합니다. Torlon PAI 및 PEEK의 입증된 애플리케이션에는 무기 정확도에 기여하는 지느러미, 날개, 레이돔 및 안테나 마운트가 포함됩니다. Ryton R-4 PPS는 해군 선박 및 항공기의 절연체 및 콘센트에 구조적 강도와 전기적 특성을 제공합니다. Torlon PAI는 다양한 선박의 핵잠수함 볼 밸브 시트 및 선미관 씰에서 신뢰할 수 있는 성능을 제공한 역사를 가지고 있습니다. 제트 전투기 보조 연료 탱크 연결에서 Torlon 4203L PAI는 외부 연료와 높은 애프터버너 온도를 견디며 필요한 650psi/45Bar 압력 테스트에서 완벽하게 수행합니다.
에너지 산업의 석유 및 가스 부문은 모든 재료에 대해 가장 가혹한 적용 환경을 생성합니다. 다운홀 장비 구성 요소에서도 Torlon PAI, Ryton R-4 PPS 및 PEEK는 화학 물질, 압력 및 열을 처리할 수 있음을 입증했습니다. 유리 및 탄소 섬유 강화 등급은 극한의 압력을 받는 응용 분야에 필요한 높은 강도와 안정성을 제공합니다. 이러한 각각의 초고성능 폴리머는 다운홀, 리깅 및 정제 장비의 응용 분야별 요구 사항을 충족하는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 적용 분야에는 밸브 시트, 커넥터 본체, 블레이저, 씰, 압축기 밸브 구성요소, 드릴링 가능한 HTHP 시멘트 플래퍼 및 전기 커넥터가 포함됩니다. Drake는 또한 2% 미만의 시트 간섭에서 작동하는 가장 강력한 비금속 frac 볼을 제공합니다.
반도체와 컴퓨팅 칩은 금속과 대부분의 열가소성 물질을 배제하는 고온 화학 물질 및 가스 환경에서 생산됩니다. 생산 및 최종 테스트를 통해 이러한 나노 스케일 장치를 처리하는 데 사용되는 구성 요소도 각 공정 단계에서 매우 정밀한 허용 오차를 유지해야 합니다. 극한의 온도에서 높은 강도와 안정성, 부식성 화학물질 및 플라즈마 환경에 대한 내성 및 낮은 수준의 이온 불순물을 갖춘 Torlon PAI 및 PEEK는 웨이퍼용 고속 장치 테스트 장비에 사용되는 정밀 테스트 소켓 및 네스트에 이상적인 폴리머입니다. 화학 세척의 핸들링 도구 및 플라즈마 에칭에 사용되는 프로브, 네스트 및 페룰용.
Drake Plastics 팀은 산업 규제 요구 사항에 정통하며 고객이 규정 준수를 보장하기 위해 재료 선택을 용이하게 할 수 있습니다. 당사의 품질 관리 시스템은 전 세계 항공우주 산업의 AS9100D(2016) 및 ISO 9001:2015 표준 에 대한 인증을 받았으며 당사가 생산하는 모든 주문에 이러한 품질 절차를 적용합니다.
